عملکرد اصلی روغن برش چیست؟

در قلمرو کار فلزی ، برش روغن به عنوان سنگ بنای عملیات ماشینکاری کارآمد و با کیفیت بالا قرار دارد. من به عنوان یک تامین کننده نفت بریده ، من از اول نقش اصلی را که برش نفت در فرآیندهای مختلف تولید بازی می کند ، مشاهده کرده ام. این وبلاگ با هدف این است که به عملکردهای اصلی برش روغن بپردازد ، و این امر را روشن می کند که چرا این یک مؤلفه ضروری در صنعت فلزکاری است.

خنک کننده

یکی از کارکردهای اصلی برش روغن خنک کننده است. در طی فرآیند برش فلز ، به دلیل اصطکاک بین ابزار برش و قطعه کار ، مقدار قابل توجهی از گرما ایجاد می شود. درجه حرارت بالا می تواند اثرات مضر بر روی ابزار و قطعه کار داشته باشد. برای ابزار برش ، گرمای بیش از حد می تواند باعث نرم شدن مواد ابزار شود و منجر به سایش سریع و کاهش عمر ابزار شود. این به معنای تعویض ابزار مکرر است که نه تنها هزینه ها را افزایش می دهد بلکه روند تولید را مختل می کند.

از طرف قطعه کار ، گرمای بیش از حد می تواند منجر به تغییر شکل حرارتی شود. این می تواند منجر به نادرستی های بعدی شود ، که در صنایعی که دقت آن بسیار مهم است ، مانند هوافضا و تولید خودرو قابل قبول نیست. برش روغن به عنوان یک خنک کننده عمل می کند ، گرمای تولید شده در هنگام برش را جذب و از بین می برد. در اطراف ناحیه برش گردش می کند و گرما را از بین می برد و دمای پایدار را حفظ می کند. این نه تنها عمر ابزار برش را گسترش می دهد بلکه دقت بعدی قطعه کار را نیز تضمین می کند. به عنوان مثال ، در عملیات ماشینکاری با سرعت بالا ، جایی که سرعت برش می تواند به سطح بسیار بالایی برسد ، عملکرد خنک کننده روغن برش حتی بسیار مهم است. بدون خنک کننده مناسب ، ابزارهای برش به سرعت کسل کننده می شوند و قطعه های کار مستعد تحریف حرارتی قابل توجهی هستند.

روانکاری

روغن کاری یکی دیگر از کارکردهای اساسی برش روغن است. هنگامی که ابزار برش با قطعه کار در تماس است ، اصطکاک شدید بین آنها وجود دارد. این اصطکاک می تواند باعث شود تراشه ها به لبه برش پایبند باشند ، پدیده ای که به عنوان لبه ساخته شده شناخته می شود. یک لبه ساخته شده می تواند هندسه ابزار برش را تغییر دهد و منجر به پایان سطح ضعیف در قطعه کار و افزایش نیروهای برش شود.

برش روغن یک فیلم روان کننده نازک بین ابزار برش و قطعه کار تشکیل می دهد. این فیلم ضریب اصطکاک را کاهش می دهد و به ابزار برش اجازه می دهد تا به راحتی در سطح قطعه کار حرکت کند. در نتیجه ، نیروهای برش کاهش می یابد که به نوبه خود باعث کاهش مصرف برق تجهیزات ماشینکاری می شود. علاوه بر این ، یک اثر روان کننده خوب به جلوگیری از تشکیل لبه های ساخته شده - بالا ، اطمینان از یک سطح سطح ثابت و با کیفیت بالا در قطعه کار کمک می کند. در عملیاتی مانند چرخش ، فرز و حفاری ، روغن کاری ارائه شده توسط برش روغن برای دستیابی به زبری سطح مورد نظر و تحمل های بعدی بسیار مهم است. به عنوان مثال ، در تولید اجزای دقیق با آینه - مانند سطوح ، روغن برش مناسب با خاصیت روان کننده عالی می تواند در کیفیت محصول نهایی تفاوت معنی داری ایجاد کند.

حذف تراشه

حذف کارآمد تراشه برای عملکرد صاف فرآیندهای برش فلز بسیار مهم است. در حین برش ، تراشه ها به طور مداوم تولید می شوند و اگر سریعاً حذف نشوند ، می توانند در عمل برش تداخل داشته باشند. آنها می توانند بین ابزار برش و قطعه کار به دام بیفتند و باعث آسیب به هر دو می شوند. علاوه بر این ، تراشه های انباشته می توانند منجر به افزایش نیروهای برش و سطح ضعیف شوند.

برش روغن با شستشوی تراشه ها به دور از قسمت برش ، به حذف تراشه کمک می کند. این توانایی را دارد که تراشه ها را به همراه جریان خود حمل کند و از تمیز کردن منطقه برش اطمینان حاصل کند. این امر به ویژه در حفاری های عمیق - سوراخ و سایر عملیات که در آن تراشه ها احتمالاً جمع می شوند بسیار مهم است. ویسکوزیته و ویژگی های جریان روغن برش با دقت تدوین شده برای بهینه سازی برداشتن تراشه. به عنوان مثال ، در برخی از سیستم های خنک کننده فشار بالا ، روغن برش با سرعت بالا تحویل داده می شود تا به طور موثر تراشه های طولانی و رشته ای را از بین ببرد. با تسهیل برداشتن تراشه ، برش روغن به حفظ راندمان برش و طولانی شدن عمر ابزار برش کمک می کند.

محافظت در برابر خوردگی

قطعه های فلزی مستعد ابتلا به خوردگی هستند ، به خصوص در معرض رطوبت و اکسیژن. در طی فرآیند ماشینکاری ، سطوح فلزی تازه بریده شده به ویژه آسیب پذیر هستند. برش روغن سد محافظ در سطح قطعه کار ایجاد می کند و از خوردگی جلوگیری می کند. این ماده حاوی مواد افزودنی است که می تواند روند اکسیداسیون را مهار کند و فلز را از زنگ زدگی و سایر اشکال خوردگی محافظت کند.

این محافظت از خوردگی نه تنها در طی فرآیند ماشینکاری بلکه در هنگام ذخیره و حمل و نقل قطعات ماشینکاری نیز مهم است. به عنوان مثال ، در صنعت دریایی ، که در آن اجزای فلزی در معرض یک محیط سخت و خورنده قرار دارند ، با استفاده از روغن برش با خوردگی عالی - خواص مهار کننده می تواند عمر خدمات قطعات را به طور قابل توجهی گسترش دهد. با محافظت از قطعه کار در برابر خوردگی ، برش روغن به حفظ یکپارچگی و کیفیت محصولات ماشینکاری کمک می کند و نیاز به فرآیندهای اضافی برای تصفیه سطح را کاهش می دهد.

سازگاری با فلزات و فرآیندهای مختلف

من به عنوان یک تأمین کننده روغن برش ، می فهمم که فلزات مختلف و فرآیندهای برش به انواع خاصی از روغن برش نیاز دارند. به عنوان مثال ، آلومینیوم یک فلز نرم است که می تواند در هنگام برش مستعد لکه دار شدن باشد. یک روغن برش که برای ماشینکاری آلومینیوم تهیه شده است باید از خاصیت روغن کاری خوبی برخوردار باشد تا از لکه دار شدن جلوگیری کند و از سطح صافی اطمینان حاصل شود. از طرف دیگر ، فولاد ضد زنگ یک فلز سخت و سخت است و برش آن به روغن برش با روغن کاری فشار زیاد و قابلیت خنک کننده عالی برای کنترل نیروهای برش زیاد و گرمای تولید شده نیاز دارد.

علاوه بر فلزات مختلف ، فرآیندهای مختلف برش نیز نیاز به ویژگی های مختلف روغن برش دارند. به عنوان مثال ، در عملیات سنگ زنی ، روغن برش با خنک کننده خوب و خاصیت ضد گرفتگی برای جلوگیری از گرفتگی چرخ سنگ زنی با تراشه ها لازم است. در Brooching ، جایی که به سطح دقیق و دقیق و سطح صاف نیاز است ، روغن برش با روغن کاری برتر و توانایی های تراشه - شستشوی ضروری است.

ما طیف گسترده ای از روغن های برش را ارائه می دهیم ، مانندروغن برش فلزی، که برای تأمین نیازهای متنوع فلزات مختلف و فرآیندهای برش طراحی شده است. محصولات ما با استفاده از فناوری های پیشرفته و مواد اولیه با کیفیت بالا برای اطمینان از عملکرد بهینه در برنامه های مختلف ، با دقت تدوین می شوند.

پایان

در نتیجه ، عملکردهای اصلی برش روغن - خنک کننده ، روغن کاری ، حذف تراشه ، محافظت از خوردگی و سازگاری با فلزات و فرآیندهای مختلف - آن را به بخشی اساسی از صنعت فلزکاری تبدیل می کند. ما به عنوان یک تأمین کننده نفتی برش ، ما متعهد هستیم که روغنهای برش با کیفیت بالا را فراهم کنیم که می تواند کارآیی ، کیفیت و بهره وری عملیات ماشینکاری مشتریان را افزایش دهد.

اگر در صنعت فلزکاری هستید و به دنبال راه حل های قابل اعتماد بریده روغن هستید ، ما از شما دعوت می کنیم تا برای تهیه و بحث های بیشتر با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما آماده هستند تا در انتخاب مناسب ترین روغن برش برای نیازهای خاص خود به شما کمک کنند. با انتخاب روغنهای برش ما ، می توانید انتظار داشته باشید که عمر ابزار بهبود یافته ، سطح بهتر سطح بهتر و افزایش بهره وری کلی در فرآیندهای تولید خود باشد.

منابع

• Boothroyd ، G. ، & Knight ، WA (2006). مبانی ماشینکاری و ابزار ماشین. مارسل دکر.
• Kalpakjian ، S. ، & Schmid ، Sr (2010). مهندسی و فناوری تولید. سالن پیرسون پرنتیس.